[一]、機械加工的機械技術發(fā)展現狀

　　大理石平板在機械加工技術發(fā)展和實施過程中，其加工方法基本上可以分為兩大類，其中一種是傳統(tǒng)意義上的機械加工方法，要采用機械機械和機械刀具來進行加工操作的一種加工方式，這種加工方法對于加工物件的尺寸精度要求是非常高的，還有一種就是采用非傳統(tǒng)的加工方式，主要是利用電磁聲光以及化學原料等進行機械機械加工技術實施，在實際開展機械加工技術實施過程中，就要其實現正的納米級加工，但是這兩種加工方式都存在的問題，一種加工方式主要是由于控制管理體系、刀具定位以及環(huán)境因素等方面存在的影響，要想充分的實現納米級加工是非常困難的，在實際開展機械加工工作實施過程中，要想達到這樣的加工技術，那么是非常困難的，雖然我國國內也相繼多種加工機床，但是這些加工機床和配套的花崗石構件、花崗石平臺基座的加工度要求較多也就能夠控制到幾十納米，對于正的實現納米級加工還存在的差距。但是采用傳統(tǒng)加工方式的主要優(yōu)點就是加工機理上的創(chuàng)新，在加工過程中，可以選擇的加工處理方式也比較多，加工范圍也比較廣泛，但是在加工過程中，可加工材料的選擇方面存在的限制，因此要實現正的納米級加工是非常困難的，因此當前的兩種加工方式要想的實現納米級加工仍然存在的難度，要想提高機械加工的機械度要尋找新的加工方式，尋找使用范圍很廣的加工材料。

　　[二]、機械和機械加工機床的現狀及發(fā)展趨勢

　　機械加工目前尚沒有統(tǒng)一的定義，在不同的歷史時期、不同的技術發(fā)展水平情況下，有不同的理解。目前，工業(yè)發(fā)達的一般工廠己能穩(wěn)定掌握3μm的加工精度(我國為5μm)。因此，通常稱低于此值的加工為普通精度加工，而高于此值的加工則稱之為加工。

　　在加工的范疇內，根據精度水平的不同。分為3個檔次：

　　精度為0.3~3μm，粗糙度為0.03~0.3μm的為機械加工；

　　精度為0.03~0.3μm，粗糙度為0.005~0.03μm的稱作機械加工，或亞微米加工；

　　精度為0.03μm(30nm)，粗糙度優(yōu)于0.005μm以上的則稱為納米(nm)加工。

　　我國的機械加工技術在上世紀70年代末期有了長足進步，80年代中期出現了具有世界水平的機械機床和部件。北京機床研究所是國內進行機械加工技術研究的主要單位之一，研制出了多種不同類型的機械機床、部件和相關的測試儀器等，如精度達0.025μm的機械軸承、JCS-027機械車床、JCS-031機械銑床、JCS-035機械車床、機械車床數控系統(tǒng)、復印機感光鼓加工機床、紅外大功率激光反射鏡、機械振動一位移測微儀等，達到了國內水平。航空航天工業(yè)部303所在機械主軸、花崗巖坐標測量機等方面進行了深入研究及產品生產。大理石機械構件在金剛石機械切削、金剛石刀具晶體定向和刃磨、金剛石微粉砂輪電解在線修整技術等方面進行了卓有成效的研究。清華大學在集成電路機械加工設備、磁盤加工及檢測設備、微位移工作臺、機械砂帶磨削和研拋、金剛石微粉砂輪機械磨削、非圓截面機械切削等方面進行了深入研究，并有相應產品問世。此外，中科院長春光學機械機械與物理研究所、華中理工大學、成都工具研究所、科技大學等都進行了這一的研究，成績顯著。但總的來說，我國在機械加工機床的效率、精度，特別是規(guī)格(大尺寸)和技術配套性方面與相比，與生產實際要求相比，還有相當大的差距。