基于PLC數控機床電氣控制與液壓系統故障特點
(一)、基于PLC數控機床電氣控制系統的設計
數控機床電氣控制系統也經歷了一個逐漸成熟的演變時期。傳統的數控機床控制系統已經逐步被基于PLC的數控機床電氣控制系統代替。
1、數控機床電氣控制方式的選擇
先數控機床電氣控制系統中對于數控機床運行效率及較終產品的程度影響較大的因素就是數控機床電氣控制方式的選擇。這是決定數控機床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統可以對系統進行分析進而選擇相適應的程序來對機床的機械工作部分進行調節。主要是通過對產品要求的分析選擇或者編輯相適應的程序。機床床身鑄件對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統、運動系統、電機部分、光柵尺等進行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發揮了PLC的文件處理能力,運動系統了整個過程的穩定性及性,光柵尺又了作用點的精性。總而言之這個整體的設計對于數控機床的穩定工作和性工作影響是非常大的。
2、數控機床的功能分析
隨著技術的不斷發展,數控機床也存在很多的種類。但是其工作原理是大致相同的,接下來我們就將針對其中的一種類型數控壓力機來進行分析。這種機床不X軸、Y軸還有幾個Z軸,在工作過程中可以達到X軸Y軸、Z軸三軸聯動。軸與軸之間可以一起運動也可以分開運動。但是在實際工作中為了數控機床的工作效率,增加主軸的轉動速度就是非常關鍵的。這是為了主軸的正常運行對于可能出現的高溫現象預先冷泵可以正常使用。而且整個過程應該進行實時監測。此外對于機床換刀的操作也要格外注意,這樣才能好地較終產品零件的度。所以一旦系統發現機床應用的刀油斷裂或者其他不利于生產的現象發生,就會進行自動換刀,當然也存在人工換刀的操作,這樣就可以零件的質量。
隨著技術的不斷進度,基于PLC的數控機床電氣控制系統也在不斷的新發展過程中。雖然現在我國在實際機械化工業生產中仍然存在的問題,但是我相信隨著技術的不斷發展,這些問題都會迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應用新興技術的前提下,我國工業生產會為我國帶來大的經濟效應。
(二)、數控機床液壓系統故障特點
一,故障具有隱蔽性。數控機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態,系統內部狀態及不易于直接查看,液壓傳動系統拆卸對于系統的損傷程度遠比機械傳動系統拆卸的損傷大,又不方便進行儀表檢查,磨床床身具有較強的隱蔽性,較難診斷故障。
二,故障具有偶然性。數控機床液壓系統許多液壓元件都具有較高的制造精度,的元件一旦受到小的損傷就會發生故障。液壓系統的執行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中,各種雜質的侵入以及溫度、濕度等的影響,也會隨機的給液壓系統造成一些故障。
第三,故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統的故障,此時若通過故障現象逆推,有可能推出多種原因,造成無法判別。相反,有時同一故障是由多個原因造成,故障診斷時也許只發現了其中一種原因,或者只發現其中一種次要的原因,此時也無法正確識別故障。
第四,故障具有環境依賴性。數控機床液壓系統也受外界環境影響,因此處于不同的工作環境會發生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合,就容易混入雜質而造成液壓元件的磨損。
第五,故障具有容易排除特點。數控機床液壓系統故障分析與診斷雖然比較困難,但是一旦準確的發現故障所在,采取排除措施就比較容易。例如有的元件發生損壞,可以直接換就好;液壓系統部分部位發生堵塞,可通過直接清潔。