<一>、鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量
鑄鐵劃線平板可用涂色法檢驗零件平面度，擁有準(zhǔn)確、試驗平臺直觀、方便等優(yōu)點。經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，方便測量，測量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大的影響：機床鑄件或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或使精度不能保持；焊接平臺或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平臺技術(shù)要求：1、鑄鐵平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、若鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、鑄鐵平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
6、鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
9、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
鑄鐵平臺需求注意的事項
1鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上，應(yīng)防止振蕩。
2鑄鐵平臺長時間不使用時應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
3鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)用具。根據(jù)鑄鐵平臺的選擇準(zhǔn)則，選用恰當(dāng)?shù)钠桨暹M行檢驗、劃線。
4鑄鐵平臺應(yīng)遵從鑄鐵量具的保養(yǎng)、檢修、鑒定方案，所用良檢具精度、靈敏度、準(zhǔn)確度。輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。
5鑄鐵平臺長時間不使用時應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
<二>、鑄鐵平臺使用前修正工作偏差注意事項
檢驗平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中鑄鐵平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔(dān)心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，鑄鐵平臺就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當(dāng)做鑄鐵平臺對溫度的適應(yīng)階段。
適用于各種檢驗工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5μm。
工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺也稱為鑄鐵平臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質(zhì)為鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。鑄鐵平臺經(jīng)過兩次人工退火。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。
在開工前要對鑄鐵平臺表面進行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會影響測量精度，還有平臺會因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進行修整。鑄鐵平臺有較高的和微觀質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達標(biāo)，使用壽命也會隨之延長，另外就是操作不當(dāng)以及其它外界原因可能會導(dǎo)致平臺表面有局部變形的現(xiàn)象，會影響測量精度，因此要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免耽誤整體工作。
工業(yè)中常見的對工件進行劃線和檢測的基準(zhǔn)器具是鑄鐵平臺，在投入使用前，鑄鐵平臺是要經(jīng)過嚴(yán)格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對于鑄鐵平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標(biāo)的，技術(shù)指標(biāo)是在檢查鑄鐵平臺時用到的，通常需要檢查兩方面。
為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行的，它的工作面硬度為HB170-240。
在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺鑄件表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。