[一]、我國超機械加工的發(fā)展狀況以及發(fā)展趨勢

　　1、國內的發(fā)展狀況

　　我國在進入20世紀80年代后，國內的各個行業(yè)相繼投入了很多的人力，物力對超加工技術進行了很深入的研究，逐漸研制出了很多的超加工設備，這些設備標志著我國在超加工技術方面邁上了新的臺階。盡管如此，我國大理石平臺在大型超機床方面，還是比較落后的，從而嚴重影響了我國技術的發(fā)展。在配套量具方面，雖然我國是大理石出產(chǎn)大國，但大理石平臺、構件以及量具的精度還需要進一步加以提高，才能在世界加工站穩(wěn)陣腳。

　　2、國內的發(fā)展趨勢

　　近年來，我國的超加工技術在70年代末期有了很大進步，80年代中期出現(xiàn)了具有世界水平的超機床和部件。北京機床研究所是國內進行超加工技術研究的主要單位之一，研制出了很多不同類型的超機床，部件和相關的側試儀器等，清華大學對集成電路超加工設備，磁盤加工及檢側設備等方面進行了很深入的探究，并且有許多相應的產(chǎn)品問世。

　　超機械加工是獲得高形狀精度，表面精度和表面完整性的手段。超機械加工是現(xiàn)代機械制造業(yè)的較主要的發(fā)展方向之一，已經(jīng)成為競爭取得成功的關鍵技術，因為技術和工業(yè)的發(fā)展離不開超加工技術，同時也是為來技術的發(fā)展基礎，另一方面很多新的技術機電產(chǎn)品要提高加工精度，這就促使了超加工技術發(fā)展和推廣，使機械產(chǎn)品的質量，性能普遍的提高，提高了產(chǎn)品的競爭力。

　　[二]、和超加工機床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

　　超加工目前尚沒有統(tǒng)一的定義，在不同的歷史時期、不同的技術發(fā)展水平情況下，有不同的理解。目前，一般工廠己能穩(wěn)定掌握3μm的加工精度(我國為5μm)。因此，通常稱低于此值的加工為普通精度加工，而高于此值的加工則稱之為加工。

　　在加工的范疇內，根據(jù)精度水平的不同。分為3個檔次：

　　精度為0.3~3μm，粗糙度為0.03~0.3μm的為加工；

　　精度為0.03~0.3μm，粗糙度為0.005~0.03μm的稱作超加工，或亞微米加工；

　　精度為0.03μm(30nm)，粗糙度優(yōu)于0.005μm以上的則稱為納米(nm)加工。

　　我國的超加工技術在上世紀70年代末期有了長足進步，80年代中期出現(xiàn)了具有世界水平的超機床和部件。北京機床研究所是國內進行超加工技術研究的主要單位之一，研制出了多種不同類型的超機床、部件和相關的測試儀器等，如精度達0.025μm的軸承、JCS-027超車床、JCS-031超銑床、JCS-035超車床、超車床數(shù)控系統(tǒng)、復印機感光鼓加工機床、紅外大功率激光反射鏡、超振動一位移測微儀等。航空航天工業(yè)部303所在超主軸、花崗巖坐標測量機等方面進行了深入研究及產(chǎn)品生產(chǎn)。大理石機械構件在金剛石超切削、金剛石刀具晶體定向和刃磨、金剛石微粉砂輪電解在線修整技術等方面進行了卓有成效的研究。清華大學在集成電路超加工設備、磁盤加工及檢測設備、微位移工作臺、超砂帶磨削和研拋、金剛石微粉砂輪超磨削、非圓截面超切削等方面進行了深入研究，并有相應產(chǎn)品問世。此外，中科院長春光學機械與物理研究所、華中理工大學、成都工具研究所、科技大學等都進行了這一的研究，成績顯著。但總的來說，我國在超加工機床的效率、精度，與生產(chǎn)實際要求相比，還有相當大的差距。