{一}、怎樣使劃線平臺達(dá)到高度準(zhǔn)確
我們對鑄鐵平板一般不會(huì)要求有太高的準(zhǔn)確率，即使加工后平行度不夠也可以通過支架或者墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但是有些的客戶或者對平臺要求比較嚴(yán)格的客戶對各項(xiàng)技術(shù)要求的就會(huì)很高，那么我們在加工的時(shí)候就要想辦法達(dá)到客戶的要求。刨好劃線平臺的基準(zhǔn)面，一般是先粗刨劃線平臺平行面中的一面，而后作為安裝基準(zhǔn)進(jìn)行粗刨和精刨劃線平臺的平面。這個(gè)平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。二找正工作臺，粗刨鑄鐵平臺的平面前，要仔細(xì)地找正工作臺，使工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平臺平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平臺，可在刀架上裝百分表，檢查床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌對工作臺面的平行度。若平行度超過允差時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整鑄鐵平臺的精度。牛頭刨床，可先把工作臺升到合適的工作高度，然后在刀架上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動(dòng)及橫梁的橫向?qū)к墝ぷ髋_面的平行度，若平行度超過允差時(shí)，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。第三精刨鑄鐵平臺的平面時(shí)，要使已粗刨的平面和工作臺面貼合。壓緊鑄鐵平臺時(shí)應(yīng)不使鑄鐵平臺產(chǎn)生變形。第四劃線平臺可以使用數(shù)控龍門銑床加工，現(xiàn)在有很多的客戶都要求此種加工方法，但是這種加工方法的加工費(fèi)會(huì)比普通的加工方法高很多。
1、為了避免劃線平臺發(fā)作的變形，在發(fā)裝平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的作業(yè)面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了避免平臺發(fā)生變形，查驗(yàn)結(jié)束或劃線結(jié)束后，要把工件抬下來，不得長期放在平臺上。
3、運(yùn)用結(jié)束，要及時(shí)擦凈平臺的作業(yè)面，然后涂上一層防銹油。假如對比長期不必，盡量涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、隨帶的木板制造的罩，不用平臺時(shí)，用罩子將平臺罩住。禁止水滴在鑄鐵平臺上。
5、平臺要實(shí)施周期檢定，檢定周期要根據(jù)運(yùn)用的具體情況斷定，通常為1年。
6、在運(yùn)用劃線平臺的過程中要注意不要在濕潤、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運(yùn)用和寄存，否則很容易生銹。
{二}、安裝劃線平臺的注意事項(xiàng)
1.安裝T型槽平板時(shí)，將支撐劃線平臺的支架放在主支撐點(diǎn)。支撐應(yīng)交叉平臺的工作面調(diào)整到水平面。使用交叉平臺，需要人員，在交叉平臺上進(jìn)行測試和調(diào)試，可以使用后調(diào)試好。
2.使用交叉平臺，機(jī)械設(shè)備部件的放置應(yīng)平緩，防止機(jī)械設(shè)備零件和交叉平臺發(fā)生強(qiáng)烈碰撞。如果交叉平臺表面和機(jī)械部件碰撞，應(yīng)接受沖擊凹陷或凸起部分的修理，然后繼續(xù)使用。
3.劃線時(shí)平臺應(yīng)保持清潔表面，使用后應(yīng)及時(shí)清潔交叉平臺的表面，以免劃傷表面殘留的機(jī)械部件表面碎屑，沙粒等雜質(zhì)。這些鐵雜質(zhì)在潮濕的空氣中容易與平臺表面的鑄鐵發(fā)生初步反應(yīng)，導(dǎo)致劃線臺表面生銹腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷交叉平臺的表面，導(dǎo)致交叉平臺的精度降低，因此及時(shí)清潔。
4.使用交叉平臺，應(yīng)盡量保持交叉平臺的各個(gè)部分均勻，以避免由于過度使用而導(dǎo)致的局部磨損。
5.安裝機(jī)械設(shè)備部件，不要在交叉平臺上安裝，不要使用錘子，鉗子等工具敲打交叉平臺。
6.使用的標(biāo)記平臺，應(yīng)擦拭干凈，長時(shí)間不要，應(yīng)在交叉平臺的表面涂防銹油，防止生銹。
7.處理交叉平臺應(yīng)謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁粗操作。
8.標(biāo)記平臺應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫中儲(chǔ)存，不能放置在寒冷潮濕，腐蝕性，太高和太低的環(huán)境下使用和儲(chǔ)存。多的不能在劃線平臺的表面上具有水滴。
9.交叉平臺不能堆疊，防止堆疊擠出平臺，防止變形造成。