一、機械加工的超技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
大理石平臺在機械加工技術(shù)發(fā)展和實施過程中，其加工方法基本上可以分為兩大類，其中一種是傳統(tǒng)意義上的機械加工方法，要采用超機械和刀具來進(jìn)行加工操作的一種加工方式，這種加工方法對于加工物件的尺寸精度要求是非常高的，還有一種就是采用非傳統(tǒng)的加工方式，主要是利用電磁聲光以及化學(xué)原料等進(jìn)行超機械加工技術(shù)實施，在實際開展超加工技術(shù)實施過程中，就要其實現(xiàn)正的納米級加工，但是這兩種加工方式都存在的問題，一種加工方式主要是由于控制管理體系、刀具定位以及環(huán)境因素等方面存在的影響，要想充分的實現(xiàn)納米級加工是非常困難的，在實際開展機械加工工作實施過程中，要想達(dá)到這樣的加工技術(shù)，那么是非常困難的，雖然我國國內(nèi)也相繼了多種加工機床，但是這些加工機床和配套的花崗石構(gòu)件、花崗石平臺基座的加工度要求較多也就能夠控制到幾十納米，對于正的實現(xiàn)納米級加工還存在的差距。但是采用傳統(tǒng)加工方式的主要優(yōu)點就是加工機理上的創(chuàng)新，在加工過程中，可以選擇的加工處理方式也比較多，加工范圍也比較廣泛，但是在加工過程中，可加工材料的選擇方面存在的限制，因此要實現(xiàn)正的納米級加工是非常困難的，因此當(dāng)前的兩種加工方式要想的實現(xiàn)納米級加工仍然存在的難度，要想提高機械加工的超度要尋找新的加工方式，尋找使用范圍很廣的加工材料。
二、對和超加工技術(shù)的建議
1、提升制造業(yè)總體水平
進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著改革開放的深入，經(jīng)濟(jì)正在悄然發(fā)生變化，制造業(yè)是各個提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度和提升綜合能力的重要因素。作為世界上較大的制造業(yè)大國，我國卻處在尚未完成工業(yè)化的過程中，并且我國的制造業(yè)處于并將長期處于經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)地位。我國正在將現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，制造業(yè)技術(shù)也隨之進(jìn)步。但是根據(jù)目前的發(fā)展現(xiàn)狀和總體狀況，我國制造業(yè)技術(shù)距離發(fā)達(dá)的水平還有不小的差距，而這些問題恰恰是一個和各個行業(yè)中較關(guān)鍵較具決定性的問題。特別是在和加工機床技術(shù)方面，和類似于這種技術(shù)性的加工或者創(chuàng)新還有待提升。創(chuàng)造型技術(shù)的差距，主要是針對我國缺少思考和設(shè)計等方面的創(chuàng)新、改良和優(yōu)化。因此，要想使我國的技術(shù)很上一層樓，技術(shù)正成為一生產(chǎn)力，成為科技強國，不能只依靠局部的發(fā)展，還要使我國制造業(yè)的總體得以發(fā)展，這就要求掌握和超加工技術(shù)，進(jìn)而掌握各種技術(shù)，大理石平板使我國制造業(yè)總體水平提高，為科技進(jìn)步作出很大貢獻(xiàn)。
2、提高加工設(shè)施的基礎(chǔ)性能
雖然很多大學(xué)對和超加工技術(shù)進(jìn)行了研究，但由于集結(jié)力量分散，地區(qū)差異等，導(dǎo)致研究的產(chǎn)品和技術(shù)不能互通，因此形不成技術(shù)集中。再加上目前仍處于該項技術(shù)的初級研究階段，即使取得了一些成就，也不足以滿足市場需求，只能靠大量從引進(jìn)。這就要求我國作為制造業(yè)大國，學(xué)習(xí)和掌握這類設(shè)備的制造與這項技術(shù)的使用，使我國加工設(shè)備的基礎(chǔ)性能再進(jìn)一步，使我國和超技術(shù)大幅度提升。
在普遍注重科技發(fā)展的當(dāng)下，和超技術(shù)機床加工已經(jīng)成為制造業(yè)市場中競爭較激烈的部分。我國作為世界較大的制造業(yè)大國，要培養(yǎng)此項技術(shù)的性。只有這項技術(shù)進(jìn)步了，才能使機器的使用年限增加、工作效率提升，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。